用10余天甚至要用5、6天就能垫好一栋楼，楼板、墙壁等部件都在现场展开加装，造房子如同搭积木一样非常简单近几年这样的报导大大载于媒体。但就在装配式建筑大大加剧的当口，我国建筑产业现代化的领跑者城市之一的沈阳却遭遇失望。近日有媒体报道，2014年整个沈阳PC(钢架装配式混凝土构件)构件厂销量仅有2万立方米，生产能力获释亲率只有8%，虽有积木却到处可搭乘。某种程度令人担忧的是，哈尔滨、合肥、江苏等PC发展更为领先的地方也有所不同程度经常出现了类似于沈阳的情况。
市场去哪儿了，政府直言的装配式建筑阻力在哪里？随着装配式建筑实践中应用于的了解，诸多后遗症随之突显。疑惑一：建筑质量安全性若无确保？看起来很非常简单的搭积木，只不过没有那么非常简单，还有诸多疑惑待解。关于装配式建筑，有媒体这样阐释：这种采行工厂化生产、现场组装的建筑，不仅可省时、省工、省钱，还无污水、无噪音、无粉尘，合乎绿色、低碳、节约能源、环保的拒绝，而且几乎超过传统建筑的防震、安全性、轻巧拒绝。
这是实事求是的评价呢，还是夸大其词，有一点揣摩。特别是在是人们尤为注目的质量安全性，装配式建筑知道令人安心吗？装配式建筑众多标志就是用于PC。
PC(PrecastConcrete)，即钢架装配式混凝土的全称。现在业内所说的PC，一般来说是所指是以混凝土预制构件为主要构件，经组装、相连以及部分现浇而出的混凝土结构，而这种装配式的结构体系只不过早已在我国由来已久。
据专家讲解，早于在上世纪50年代，我国就开始推展装配式房屋的发展，其中装配式大板结构体系发展得更为很快。但装配式大板住宅房屋的质量和抗震性能严重不足，住宅样式更为单一，上世纪80年代后渐渐解散了历史舞台，如今在我国实行的是钢架装配式混凝土结构体系。
那么，钢架装配式混凝土结构体系修建的房子质量安全性否可信呢？专家讲解，使用此种结构体系，构件之间的相连以现浇节点居多，将钢架PC构件的钢筋伸进现浇构件中锚固相连，确保了房屋的整体性，比起装配式大板结构，质量有显著变革。然而，即使目前PC结构相连方式较以前有了相当大变革，但是构件之间连接点的质量隐患并没随之挥去。项目封顶后，很难检查相连节点的质量究竟如何。而且目前我国的施工队伍的专业水平还无法确保相连节点的施工工艺几乎做保质保量。
住房和城乡建设部住宅建设及产业现代化技术专家委员会副主任委员徐正忠仍然为此忧虑。疑惑二：成本是低了还是较低了？据一位业内人士透漏，国内某大型PC构件厂，前几年投资几亿元修建的PC生产线，现在完全正处于投产状态。相接将近活儿，目前产业链不完备，涉及的设计、施工、竣工验收等都跟上，房企对目前还正处于成本高、技术不稳定的PC往往所持只注目不行动的态度。此种窘况，在沈阳、哈尔滨、合肥、江苏等PC企业比较集中于的区域都有经常出现。
事实上，比起传统方式修建的房子，装配式建筑的优点是显而易见的，如工期短、无噪音、无粉尘、环保等，照道理装配式建筑市场应当形势一片岌岌可危，为何如今处境失望呢？成本高是最重要因素。业内人士一针见血地认为。据报，PC工厂必须大面积堆场以及设施设备和工具，堆存成本高；PC的运输和吊装成本也较为大；此外必须对因应加装的施工队伍展开专业培训，这块成本也不较低。
据沈阳某企业的一份资料表明，其一个标准PC工厂项目，国内设备须要10690万元，国外设备须要13290万元，土地投资须要6610万元(不不含蓝建)，总投资多达3亿元。一些施工单位负责人坦言：如果转个两三千万元就能辟个PC厂还行，如果要上亿元，那必需要只想考虑一下了。根据沈阳某住宅小区的调研数据表明，使用PC构件(钢架亲率45%以上)的综合成本要比传统现浇高达不少，PC构件(外墙板、内墙板、楼梯综合价)一立方米最起码要2300元，而现浇混凝土每立方米只必须1600～1800元。
万科集团总规划师傅志强融合万科集团近20年工业化建筑的实践中指出：目前妨碍工业化建筑发展的仅次于问题之一是成本高，如果做到了这个装配式建筑，成本却要高达1000元/平方米的话，这就没竞争力了。疑惑三：组装化=建筑产业现代化吗？现在，有一些人指出建筑组装化就是建筑产业现代化，或是新型建筑工业化，把几个概念混为一谈。只不过，三者相关联，又有所不同。
从当前的实践中来看，装配式建筑是会用钢架的构件在工地组装而出的建筑。其特点是大量的建筑部品由车间生产加工已完成，构件种类主要有：外墙板、内墙板、加权板、阳台、空调板、楼梯、钢架梁、钢架柱等；现场大量的组装作业，而完整现浇作业大大减少。
而新型建筑工业化，是以构件钢架化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化为特征，需要统合设计、生产、施工等整个产业链，构建建筑产品节约能源、环保、仅有生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。那什么是建筑产业现代化？按照住房和城乡建设部住宅产业化增进中心处处长叶明的解读，建筑产业现代化是以绿色发展为理念，以住宅建设为重点，以新型建筑工业化为核心，普遍运用信息技术和现代化管理模式，将房屋修建的全过程连结为原始的一体化产业链，构建传统生产方式向现代工业化生产方式改变，从而全面提高建筑工程的效率、效益和质量。叶明指出，组装化意味着是前进建筑产业现代化的一个特征展现出，或者说，意味着是工业化生产方式的一种生产手段、一个有效地的技术方法和路径，不是建筑产业现代化的最后目的和全部。
疑惑四：设施软件否做到了？作为前进建筑产业现代化的一种有效地技术方法和路径，建筑组装化毫无疑问是必须希望推展的，但目前涉及技术标准否完备、涉及希望政策否所在之处了呢？业内人士分析指出，目前这些设施软件有缺陷，还须要升级完备。首先是技术体系仍不完善。目前行业发展热点主要集中于在装配式混凝土剪力墙住宅，框架结构及其他房屋类型的装配式结构发展并不平衡，无法承托整个钢架混凝土行业的身体健康发展。
同时，技术标准迟缓也是装配式建筑规模化推展的众多拦路虎。传统施工方法，大到钢筋上下分配的比例、楼板荷载的明确重量，小到一个房间里面几个插座几个门窗，都有明确的计算公式。而装配式建筑的梁、柱钢筋如何用料，水、电设施如何加装等，目前没统一标准体系。虽然去年住房和城乡建设部公布了《装配式混凝土结构技术规程》，为装配式建筑的实行获取了工程设计和竣工验收的技术承托。
但业内人士认为，从标准体系而言，还须要大大研究加以完备，特别是在是有关传统的监管措施不适应环境新型生产方式等方面的问题。其次是行业可持续发展基础不当。一个行业否需要可持续发展，与行业内的企业否有持续的盈利能力有关。
目前来看，装配式剪力墙结构本身的耗资一定时期内会高于现浇剪力墙，在不考虑到政策补贴的情况下，此种技术是很难发展的。此外，降低成本、培育上下游涉及企业，构成原始的产业化链条是前进建筑组装简化的关键因素。
目前我国建筑组装化仍未构成规划-设计-生产-施工-管理仅有产业链的发展模式，即每个专业领域都有非常出众的企业和产品，但缺少统一的统合平台。第三，希望政策尚能过于完备。全国有许多省市实施了涉及的前进住宅产业化的政策，在各项政策中，面积或容积率奖励尤为必要，各地基本为按装配式建筑面积奖励开发商3%的容积率(不缴纳土地出让金或很少的费用)。虽然多个省市实施了类似于政策，但目前3%奖励确实落地的寥寥无几。
政策不完备的另一个方面，是所有奖励皆给与开发商，对设计、施工等缺少考虑到。希望政策不应能更有更好的企业转入装配式建筑行业，而某种程度是开发商。国家住宅工程中心建筑设计部主任卢鹏就直言，如果把建筑组装化比作是一棵今后要生出参天大树的幼苗，虽然现在不补外部的呼声、市场需求和政策的反对这些雨水，但设计、建筑、加装环节等土壤还严重不足。
疑惑五：是执着PC亲率还是社会效益？截至2014年，全国有20多个省市实施了涉及的前进住宅产业化、装配式建筑的政策，甚至明文规定了PC的建筑面积比例，有不高于20%的、25%的、30%的，也有拒绝不高于50%的。PC亲率，沦为一些地方政府取决于装配式建筑发展水平的最重要指标。
叶明担忧地说道：PC在国内早已短路了，现在各地无论是政府主管部门还是企业，都只盯着PC亲率。住宅产业化虽然必不可少PC，但是新型建筑工业化无法等同于PC，我们无法走出过度特别强调PC亲率的误区。在专业化分工还没构成的情况下，大量做到PC连找设计机构、审图机构都很差去找，千万无法一哄而上。
发展装配式建筑，我们到底要的是PC亲率还是社会效益？一些装配式住宅项目虽然在结构上使用了预制构件，但从整体上来看没超过节约能源目的。甚至某些建筑使用了各种技术后虽然超过了绿色建筑的标准，但是实际在建设过程和用于过程中仍然不会导致很大的浪费和污染。这些现象都有一点行业深思。住房和城乡建设部科技与产业化发展中心副主任文林峰认为。
搭积木，没有那么非常简单。目前住宅产业化、装配式建筑在顶层设计、技术标准、仅有产业链打造出、关键技术等方面仍遗缺失，这是全行业必需认清的客观现实。中国建筑标准设计研究院总建筑师刘东卫指出，大力创立我国新型建筑工业化的建筑标准化体系与部品技术，发展装配式建筑，突破传统生产建设模式、增进建筑产业技术升级换代，应该沦为当前我国建设行业发展方式改变的科技攻关目标。.。
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